Резина - ар кандай буюмдарды, анын ичинде ийкемдүү тасмаларды, бут кийимдерди, капкактарды жана шлангдарды өндүрүүдө кеңири колдонулган жана ийкемдүү материал.Чынында, унаа дөңгөлөктөрүн өндүрүү бардык өндүрүлгөн каучуктун болжол менен жарымын керектейт.Анын маанисин эске алуу менен, бул резина жана анын келип чыгышын түзүү жараянын изилдөө керек.Бул макалада каучуктун келип чыгышы жөнүндө таанышууга көңүл бурулат,резинаны кантип жасоо керек,резина колдонмолору, резина түрүжанаэмне үчүн резина тандоопродуктунун чийки заты катары.
Каучуктун келип чыгышы
Миң жылдыктан ашык убакыттан бери адамдар каучуктун күчтүү жана ийкемдүү касиеттерин ар кандай буюмдарды жасоо үчүн колдонуп келишет.Адегенде табигый материалдардан алынган, бирок каучук популярдуу болуп, суроо-талаптын жогорулашынан улам адамдар лабораторияларда резина жасоону жакшы көрүшүп, каучукту көбүрөөк мүнөзгө ээ кыла алышат.Азыр биз колдонгон каучуктун көбү синтетикалык жол менен өндүрүлөт.
Табигый каучук кантип жасалат
Жасалма каучуктун ар кандай түрлөрү ар кандай функцияларды аткарат, ошондуктан өндүрүш ыкмалары олуттуу түрдө айырмаланышы мүмкүн.Табигый ресурстарга таянуунун ордуна, бул каучуктар полимеризация сыяктуу химиялык процесстер аркылуу жасалат.Көмүр, мунай жана углеводороддор сыяктуу жалпы булак материалдары нафтаны түзүү үчүн тазаланат.Нафта андан кийин каучук алуу үчүн буу жана вулканизациялоонун жардамы менен полимер чынжырларына иштетилип, мон пайда кылуу үчүн жаратылыш газы менен аралаштырылат.
Резина процесси
1. Кошуу
Резина базасына химиялык кошулмаларды кошуу касиеттери жакшыртылган резина кошулмаларын чыгара алат.Бул химиялык заттар же полимер структурасын турукташтыруу же резина күчүн жогорулатуу мүмкүн.Кошумчалай кетсек, аралашма процесси кээде каучуктун ийкемдүүлүгүн жогорулатып, натыйжада акыркы баасын төмөндөтөт.
2.Mixing
Кошууга окшош процессте бул этапта кошумчалар резина менен аралаштырылат.Ингредиенттердин туура бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу жана ысып кетүүнүн алдын алуу үчүн, тажрыйбалуу аралаштыргычтар бул процедураны эки этапта жүргүзүшөт.Биринчиден, адамдар көмүртек кара сыяктуу кошумчаларды камтыган мастер-бетч даярдашат.Каучук муздагандан кийин вулканизацияга керектүү химиялык заттарды киргизишет.
3.Shaping
Өндүрүүчүлөр буюмдардын кеңири ассортиментин өндүрүү үчүн каптоо, экструзия, куюу, каландрлөө жана калыптоо сыяктуу ар кандай калыптандыруу ыкмаларын колдонушу мүмкүн.калыптандыруу техникасын тандоо акыркы продукт конкреттүү талаптарга жараша болот.
4. Вулканизация
Анын бышыктыгын жана бекемдигин жогорулатуу үчүн резина вулканизация деп аталган термикалык дарылоодон өтөт.Бул процесс каучукту көбүнчө күкүрт менен ысытып, молекулалардын ортосунда кошумча байланыштарды түзүп, аларды бөлүүгө азыраак ыктайт.Вулканизациядан кийин бардык кемчиликтер жоюлат жана каучук каалаган буюмга формага келтирилет же калыпталат.Каучук ар түрдүү колдонмолор менен маанилүү ойлоп табуу бойдон калууда жана Ruicheng жогорку сапаттагы резинадан жасалган буюмдардын кеңири спектрин сунуштайт, анын ичинде төшөнчү, пломбалар жана экструзиялар.
Резина колдонмосу
Турмуш-тиричилик: Каучук анын бышыктыгы жана сууга туруштук берүүчү касиеттеринен улам көбүнчө бут кийим, өтүк жана башка бут кийимдерди өндүрүүдө колдонулат.
Автоунаа: Резина шлангдар, курлар, втулкалар жана титирөөнү басаңдатуу жана шок жутуу үчүн кыймылдаткычтар сыяктуу ар кандай автомобиль компоненттеринде колдонулат.Айрыкча шиналар, резина унаалар, велосипеддер жана башка унаалар үчүн шиналарды өндүрүүдө негизги компонент болуп саналат.
Медициналык аппараттар: Каучуктун көптөгөн оң мүнөздөмөлөрүнөн улам, бүткүл тармактагы медициналык тармактар ар кандай колдонмолор үчүн материалды кабыл алууда.Медициналык адистиктер, анын ичинде кулак, мурун жана тамак боюнча адистер, кардиология, онкология, офтальмология, пластикалык хирургия жана жалпы хирургия бир жолу жана көп жолу колдонулуучу медициналык шаймандар үчүн суюк силикон резина жана медициналык резина формага өтүп жатышат.
Ошол эле учурда, резина био шайкештигине жана ийкемдүүлүгүнө байланыштуу кол кап, түтүк жана пломбалар сыяктуу медициналык шаймандарды өндүрүүдө колдонулат.
Спорттук буюмдар: Каучук ийкемдүүлүгү жана соккуга туруктуулугу үчүн топтор, кармагычтар жана толтургучтар сыяктуу спорттук шаймандарды өндүрүүдө колдонулат.
Каучуктун кеңири таралган түрлөрү
Табигый каучук
Табигый каучук ар кандай дарактардын түрлөрүнөн латекс деп аталган суюк ширени алуу менен алынат, анын негизги булагы Hevea brasiliensis дарагы.Латекс чогултуу процесси кабыгын кесип, ширени чөйчөкчөлөргө чогултууну камтыйт, бул процесс таптап деп аталат.Катууга жол бербөө үчүн аммиак кошулат, андан кийин каучукту уютуу аркылуу алуу үчүн кислота кошулат, ал 12 саатка созулат.Андан кийин ашыкча сууну кетирүү үчүн аралашма роликтер аркылуу өткөрүлөт, ал эми резина катмарлары аларды түтүктөрдөгү стеллаждарга илип же аба менен кургатуу жолу менен кургатылат.
Синтетикалык резина
Немис окумуштуулары биринчи дүйнөлүк согуш учурунда табигый каучук булактарынын жетишсиздигинен синтетикалык каучукту жасашкан.Алгач табигый каучукка караганда сапаты төмөн болсо, синтетикалык каучук изилдөө жана иштеп чыгуулар аркылуу убакыттын өтүшү менен алдыга жылды.Бүгүнкү күндө синтетикалык каучук табигый кесиптеши сыяктуу эле бышык жана ишенимдүү.Синтетикалык жана табигый каучуктун ортосундагы негизги айырма синтетикалык каучук лабораторияда полимердик молекулаларды туташтыруу жолу менен өндүрүлгөндүгүндө.Азыр көптөгөн өндүрүшчүлөр синтетикалык каучукту колдонууну жакшы көрүшөт.
Каучуктун артыкчылыктары
Ийкемдүүлүк жана ийкемдүүлүк: Каучук өзүнүн жогорку ийкемдүүлүгү жана ийкемдүүлүгү менен белгилүү, ал стресс астында деформацияланып, стресс алынып салынганда баштапкы формасына кайтып келет.Бул касиет резинаны шиналар, пломбалар жана амортизаторлор сыяктуу ийкемдүүлүк жана ийкемдүүлүк талап кылынган колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
Эсүүгө жана эскирүүгө каршылык: Каучук абразияга, эскирүүгө жана эскирүүгө жогорку туруктуулукту көрсөтүп, аны бышык жана узакка сактайт.Бул касиет резинаны дайыма сүрүлүүнү жана конвейердик ленталар, өнөр жай шлангдары жана автомобиль тетиктери сыяктуу катаал чөйрөлөрдүн таасирине кабылган колдонмолорго ылайыктуу кылат.
Чууну азайтуу: Резина титирөөнү эффективдүү басаңдатып, ызы-чууларды азайтып, ызы-чууну азайтуу маанилүү болгон колдонмолордо, мисалы, унаа тетиктеринде жана курулуш материалдарында колдонууга ылайыктуу кылат.
Сокту жутуу: Резина шок-сортуучу мыкты касиеттерге ээ, бул аны бут кийим, спорттук шаймандар жана титирөө изоляциялоочу жабдыктар сыяктуу буюмдарда колдонуу үчүн идеалдуу кылат.
Бул артыкчылыктар каучукту автомобиль жасоодо, курулушта, электроникада, саламаттыкты сактоодо жана эл керектеечу товарларды чыгарууда ар турдуу тармактарда баалуу материал болуп саналат.
Жыйынтык
Макалада каучуктун атрибуттары каралып, анын келип чыгышы, өтүнмө ээси жана артыкчылыктары чагылдырылган, ошондой эле резина өнөр жайлык колдонмолордо колдонула турган кеңири таралган ар кандай формалар менен тааныштырылды. Бул макала каучуктун канчалык көп колдонуларын көрүүгө жардам берди деп үмүттөнөбүз.Каучук менен мүмкүнчүлүктөр чексиз.Көбүрөөк билгиңиз келсе,биз менен байланышыңыз!
Посттун убактысы: 09-май 2024-ж