Инжектордук формадагы тетиктердин процессинин негизги параметрлерин 4 факторго топтоого болот, алар төмөнкүлөрдү камтыйт:Цилиндрдин температурасы, эритме температурасы, инжектордук форманын температурасы, инъекциянын басымы.
1.Cylinder температурасы:Пластмассадан жасалган инъекциялык формадагы тетиктердин ийгилиги көптөгөн факторлорго, анын ичинде цилиндрдин температурасына көз каранды экени белгилүү.Цилиндрдин температурасы пластмасса калыпка жеткенде эригендигин камсыз кылуу үчүн жетиштүү болушу керек, бирок пластик degrads.Achieving туура цилиндр температурасы назик баланс болуп саналат жана көп учурда сактоо кыйын болуп саналат.Себеби цилиндрдин температурасы өтө тез өзгөрүшү мүмкүн жана ага бир катар факторлор, анын ичинде колдонулуп жаткан пластиктин түрү, калыптын өлчөмү, инъекциянын ылдамдыгы жана айлана-чөйрөнүн температурасы таасир этиши мүмкүн.Цилиндрдин температурасы туура деңгээлде сакталышын камсыз кылуу үчүн температура контроллерин колдонуу маанилүү.Бул цилиндрдин температурасын жөнгө салууга жардам берет жана анын өзгөрүшүнө жол бербейт.Температура контроллерлорунун ар кандай түрлөрү бар жана конкреттүү колдонууга ылайыктуу бирин тандоо маанилүү.
2.Mэлт температурасы:Эрүү температурасы инъекциялык формада эң маанилүү параметрлердин бири жана инъекция процессинде пластик канчалык жакшы агып кетээрин жакшы көрсөткүч болуп саналат.Эрүү температурасы ошондой эле калыптанган бөлүктүн бекемдигине жана өлчөмдүү туруктуулугуна түздөн-түз таасирин тийгизет.Пластиктин эрүү температурасына, анын ичинде чайырдын химиялык курамына, пластмасса түрү жана иштетүү шарттары таасир этүүчү бир нече нерселер бар.Жалпысынан алганда, жогорку эрүү температурасы жакшы агымын алып келет жана төмөнкү эрүү температурасы жакшы өлчөмдүү stability.The кайра иштетүү шарттары эритинди температурасына эң чоң таасирин тийгизет, инъекциянын ылдамдыгы жана баррелдин температурасы.Инъекциянын ылдамдыгы - бул эриген пластиктин калыпка куюу ылдамдыгы жана баррлдин температурасы пластмасса сайылып жаткандагы температурасы. Жалпысынан, инжекциянын жогорку ылдамдыгы жана баррлдин температурасы эритүү температурасынын жогору болушуна алып келет.Бирок, инъекциянын ылдамдыгы өтө жогору болсо же баррлдин температурасы өтө төмөн болсо, пластик бузулуп, калыптанган бөлүгү сапатсыз болушу мүмкүн.
3.injection көк температурасы:
Ар кандай материалдар туура эрүү жана калыптандыруу үчүн ар кандай сайынуу көк температурасын талап кылат.Сизге керектүү температура да материалыңыздын өлчөмүнө жана калыңдыгына жараша болот.Инъекциялык формаңыздын температурасын орнотуу үчүн, адегенде кайсы температура сиздин конкреттүү материалыңызга ылайыктуу экенин аныкташыңыз керек,мисалы, PC жалпысынан 60 градустан ашык талап кылат, ал эми PPS жакшыраак көрүнүшкө жетүү жана мобилдүүлүктү жакшыртуу үчүн, көктүн температурасы кээде 160 градустан ашык талап кылынат. Муну билгенден кийин, термометрди колдонуп, температураны өлчөө жана орнотуу үчүн колдонсоңуз болот. калыптоочу машина.
4.инъекциялык басым:Бул эриген пластик калыпка куюлган басым.Өтө бийик жана пластик өтө тез агып кетет, натыйжада дубалдары жука жана өлчөмдүн тактыгы начар.Өтө төмөн жана пластик өтө жай агып кетет, натыйжада бөлүктүн дубалдары калың жана косметикалык бети начар болот.Прогресстерди жеңүү үчүн эритмеге талап кылынган каршылык продуктунун өлчөмүнө, салмагына жана деформациясына түздөн-түз таасир этет.Ар кандай пластикалык буюмдар ар кандай инъекциялык басымды талап кылат.PA, PP, ж.б. сыяктуу материалдар үчүн басымды жогорулатуу суюктуктун олуттуу жакшырышына алып келет.Инъекциялык басымдын өлчөмү буюмдун тыгыздыгын, башкача айтканда, жалтырак көрүнүшүн аныктайт.Анын туруктуу мааниси жок, калыпты толтурган сайын, сайылган бөлүктүн басымы жогорулайт.
Сиздин дизайн сайынуу калыптоо бөлүктөрүнө келгенде.Сизди капа кылган мындай кыйынчылыктарга туш болдуңуз беле?Бөлүктүн калыңдыгын 4 смден же узундугун 1,5 мден кантип идеалдуу кылса болот?Эч кандай деформациясы жок ийри буюмду кантип жасоо керек?Же татаал түзүмдөрдү кантип башкаруу керек ... ж.б.
Эгер сиз кыйынчылыктар менен күрөшүп жатсаңыз, көйгөйлөрдү чечүүгө жардам бере турган туруктуу жана кесипкөй команда издеп жатсаңыз?
Ruicheng – сиздин эң сонун көйгөйдү чечүүчү жана жашыруун куралыңыз, кимде 20 жылдан ашык инъекциялык пластикалык тетиктер тажрыйбасы бар, бул кыйынчылыктардан/техникалык тоскоолдуктардан өтүүгө жана аныкталган “мүмкүн эмес” нерселерди чындыкка айлантууга жардам берет?
Посттун убактысы: 2023-жылдын 10-январына чейин