апид инъекциялык калыптооар түрдүү тетиктерди жана буюмдарды өндүрүү үчүн колдонула турган ар тараптуу технология болуп саналат.процесстез жана натыйжалуу жана татаал геометриялык бөлүктөрүн өндүрүү үчүн колдонулушу мүмкүн.Тез инжектордук формада прототиптөө жана аз көлөмдөгү өндүрүш процесстери үчүн идеалдуу чечим болуп саналат.
Биздин кардарыбыздын бири жакында төмөнкүдөй суроо жөнөттү:
Салам Лоис,
Мен жакшы деп үмүттөнөм?
Буга чейин Hytrel 7246 (72 жээк) же Hytrel 6358 (63 Shore) менен инъекциялык формага ээ болгонсузбу деп ойлонуп жатасызбы?Бул катуу, бирок ийкемдүү пластик.
Ошондой эле, прототиптөө максатында жөнөкөй көп көңдөйлүү инъекциялык калыптын куралын чыгаруу үчүн учурдагы болжолдуу убакытыңыз канча?Биз Hytrel материалында өндүрүшкө чейинки дизайнды сынап көрүшүбүз керек, бирок бул акыркы өндүрүш куралы эмес.Бул сиз кыла ала турган нерсеби?
Рахмат.
Биздин жооп - Ооба, ал толугу менен биздин мүмкүнчүлүгүбүзгө кирет.
Эмне үчүн бул кардар тез инъекциялык форманы колдонгусу келет, бул жагдайалар жөн гана бир нече үлгүлөрдү керек болгондо, бирок массалык өндүрүш сыяктуу эле пластикалык материалды колдонуу керек.
Ошондуктан, биз тыянак келет:Ыкчам инжектордук форманы колдонуу керекпи же жокпу, 4 негизги факторлор бар: коргошун убактысы, наркы жана алгылыктуу сапаты жана аз саны.
●Жеткирүү убактысы: Rapid инструменттери продуктулар үчүн кыска өндүрүш циклине ээ, анткени алар тезирээк өндүрүлөт.Бул коргошун убактысын сезгич болгон чакан партияларды өндүрүү муктаждыктары үчүн өзгөчө пайдалуу.
●Наркы: Rapid инструменттери салттуу расмий инъекциялык инструменттерге караганда үнөмдүү.Бул жөнөкөйлөштүрүлгөн процесс болгондуктан, аз убакытты талап кылат жана аз эмгекти талап кылат.
●Сапат: Тез инструменттердин жардамы менен жасалган тетиктер, адатта, аз бышык жана кадимки шаймандарга караганда кыскараак кызмат кылат.Бирок, алгылыктуу минималдуу сапаты кирешелүүлүгүнө оң таасирин тийгизет.
●Саны: Продукцияга бир нече гана көлөм керек болгондо, бирок ошол эле инъекциялык пластик материалды колдонуу керек болгондо, тез инъекциялоо куралы жалгыз чечим болуп саналат.
Кээ бир адамдар шектениши мүмкүн: башка өндүрүш процесси сыяктуу3D басып чыгаруу/CNC машина прототиби/ вакуумдук куюуалып келиши мүмкүнтезирээк прототиптер, эмне үчүн аларды колдонбойт?Бул тез прототип технологиясы менен рейддик инжектордук форманын ортосундагы эң чоң айырмачылык - бул тез куюучу калыптын чыныгы өндүрүштүк пластикалык материалды колдонууда, кардарларга бул бөлүктөр чындыгында өндүрүлгөндө стандарттарга жооп берер-келбестигин айкыныраак түшүнүүгө жардам берип, текшерүүгө жана ырастоого мүмкүндүк берет. сиз туура материалды тандоону жасадыңыз деп.
Мындан тышкары, тез инжектордук шаймандарды колдонуу келечектеги өндүрүштүн параметрлерин сынап көрүүгө болот, бул жол менен инженерлер жана конструкторлор буга чейин байкалбаган көптөгөн маселелерди ала алышат жана акыркы бөлүктө көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн кайра конструкцияларды же башка чараларды ишке ашыра алышат.
Эгерде сиз азыр иштеп жаткан өнүмдөрдүн тез инъекциялык шаймандарды колдонууга ылайыктуу же ылайыктуу экенине ишенбесеңиз,Xiamen Ruicheng сиздин RFQ болгондон кийин сизге биздин бирдиктүү чечимибизди кайтаруу үчүн бул жерде.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 16-декабрына чейин