Кардарлардан 3D чиймелерди жана талаптарды алгандан кийин, биздин инженердик команда форманы кантип долбоорлоону талкуулоо жана карап чыгуу үчүн анын структураларын жана өлчөмдөрүн баалайт (мисалы, инжектордук дарбаза, төөнөгүч, чийме бурчу ж.б.)
1. Кысуу:
Курал жабылат, бул инжектордук форманын циклинин башталышын билдирет.
2. Инъекция:
Полимердик гранулдар адегенде кургатылат жана бункерге жайгаштырылат, андан кийин алар бочкага киргизилет, ал жерде бир эле учурда жылытылат, аралаштырылат жана өзгөрүлмө бурма менен калыпка карай жылдырылат.Бурама менен бочканын геометриясы басымды туура деңгээлге чейин көтөрүүгө жана материалды эритүүгө жардам берүү үчүн оптималдаштырылган.
3. Муздатуу:
Аспаптын көңдөйү толтурулгандан кийин чайыр муздашы керек.Суу материал катуулап жатканда ырааттуу температураны кармап туруу үчүн аспап аркылуу айланат.
4. Эжекция
Материал муздаган сайын кайра катууланып, калыптын формасын алат.Акыр-аягы, калып ачылат жана катуу бөлүгү эжектор төөнөгүчтөр менен түртүп чыгат.Андан кийин калып жабылат жана процесс кайталанат.
5. Пакет
Даяр продуктылар желим баштыктарды колдонуу менен таңгакталып, картонго салынат.Атайын таңгактоо талаптары, ошондой эле кардарлардын муктаждыктарына ылайыкташтырылышы мүмкүн .Андыктан ар бир продукт жакшы абалда жеткирилет.